Es richtig machen:

Schädlingsmanagement nach HACCP-Prinzipien

HACCP in seinen Grundzügen

Ein effektives Schädlingsbekämpfungsprogramm ist entscheidend, um Ihren Kunden und Verbrauchern sichere Lebensmittel zu liefern, und es ist eine Anforderung der GFSI-Zertifizierungsprogramme, der staatlichen Gesetzgebung und der meisten Auditstandards zur Lebensmittelsicherheit. Es ist jedoch ein oft vergessenes Programm; sobald es in Betrieb ist, verlassen sich viele Lebensmittelproduktionsanlagen auf den Schädlingsbekämpfungsdienstleister und das interne Auditprogramm, um sicherzustellen, dass Schädlinge effektiv bekämpft werden.

Gefahrenanalyse

Die meisten Schädlingsbekämpfungsprogramme konzentrieren sich auf Insekten und Nagetiere – d. h. Kakerlaken und Mäuse –, aber Ihr Programm sollte eine detaillierte Analyse der Lageranforderungen – und der Lagerdauer – für Rohmaterialien, Halbfertigprodukte und fertige Produkte umfassen. Genau wie Lebensmittelpathogene unterscheiden sich in Lebensmittelbetrieben verbreitete Schädlinge hinsichtlich ihrer Nahrungsquelle, ihres bevorzugten Lebensraums und ihrer Lebensdauer. Zum Beispiel wird die indische Mehlmotte mit Trockenwaren wie Kakao in Verbindung gebracht, während Obstverarbeiter ein Problem mit Fliegen haben können, die von Zucker angezogen werden. Um einen Befall durch diese Insekten zu verhindern, sind verschiedene Schädlingsbekämpfungsmaßnahmen erforderlich.

Bei der Entwicklung oder Neubewertung Ihres Programms ist es auch eine gute Idee, mehrere Jahre Aufzeichnungen zur Schädlingsbekämpfung zu überprüfen, um festzustellen, wie oft Schädlinge in Ihrer Einrichtung gefunden werden. Sie sollten sich Kundenbeschwerden und Empfangsunterlagen ansehen, um festzustellen, ob oder welche Arten von Schädlingen in Ihre Einrichtung gelangen. Berücksichtigen Sie auch alle geltenden behördlichen Vorschriften und Anforderungen des Zertifizierungsprogramms; Sie möchten keine Nichtkonformität, weil Sie eine wichtige Komponente übersehen haben, von der Sie nicht wussten, dass Sie sie nicht befolgt haben.

Überwachung

Sobald Sie potenzielle Schädlinge und Bereiche identifiziert haben, in denen ein Befall auftreten könnte, ist es wichtig, diese Bereiche sauber zu halten und auf Schädlingsaktivität zu überwachen. Die meisten Einrichtungen verlassen sich bei der Durchführung von Überwachungsaktivitäten auf ihren Auftragnehmer für die Schädlingsbekämpfung, aber die für dieses Programm verantwortliche Person sollte Zeit mit dem Auftragnehmer verbringen; sich regelmäßig treffen, um ihre Berichte und Empfehlungen zu überprüfen; geh mit ihnen auf ihre Inspektion; und viele Fragen stellen. Je mehr Sie von ihnen lernen, desto besser wird Ihr Programm. Um Probleme zu erkennen, bevor sie zu einem Befall werden, lassen Sie Ihre Mitarbeiter ihren Vorgesetzten über alle Schädlingssichtungen benachrichtigen. Erwägen Sie eine interne Inspektion der Geräte (außer denen, die Köder enthalten) in den Wochen, in denen sich der Auftragnehmer nicht in der Einrichtung befindet.

Überprüfung

Die Überprüfung ist eine entscheidende Komponente Ihres HACCP – Plans, und in Ihrem Schädlingsbekämpfungsprogramm bedeutet dies, sicherzustellen, dass Ihr Programm potenzielle Schädlinge identifiziert, bevor sie Wurzeln schlagen. Ein Vorschlag ist, einen kleinen Gegenstand in zwei oder drei zufällige Geräte zu legen und den Auftragnehmer zu bitten, den Gegenstand zurückzugeben. Lesen Sie den Bericht und die Trendanalyse gründlich durch; allzu oft unterschreibt die für die Schädlingsbekämpfung zuständige Person einfach den Bericht und fährt mit ihrem Tag fort. Führen Sie schließlich alle Folgeaktivitäten durch, die Sie vorschlagen. Sie sehen möglicherweise Dinge, die Sie übersehen haben.

Validierung

Das interne Audit ist ein wichtiges Validierungsinstrument, sollte aber nicht das Einzige sein. Überprüfen Sie alle geeigneten Unterlagen als separate Aktivität vom internen Audit: zum Beispiel Hygieneaufzeichnungen, Schädlingsbekämpfungsaufzeichnungen, Kundenbeschwerden, Aufbewahrungsaufzeichnungen usw. Suchen Sie speziell nach Schädlingsproblemen.

Schädlingsbekämpfungsprogramme sind eine häufig übersehene Komponente eines vorausgesetzten Programms zur Unterstützung eines HACCP – Plans. Unter Anwendung der HACCP – Prinzipien kann das Schädlingsbekämpfungsprogramm ein wichtiger und unschätzbarer Teil eines Plans sein, um die Kundenzufriedenheit und Verbrauchersicherheit zu gewährleisten.

Was ist HACCP?

HACCP von den Richtlinien zum stimmigen Konzept. Gefahrenanalyse- und kritische Kontrollpunkte (HACCP) sollten Ihnen besser bekannt sein. HACCP wurde in den späten 1950er und frühen 1960er Jahren entwickelt, um Astronauten im Rahmen des US-amerikanischen Weltraumprogramms sichere Lebensmittel zur Verfügung zu stellen. In den 1980er Jahren wurde HACCP zum globalen Standard für Lebensmittelsicherheit, da große multinationale Unternehmen die Sicherheit ihrer Lieferketten sicherstellen wollten.

Kritische Kontrollpunkte für die Gefahrenanalyse (HACCP) sind eine international anerkannte Methode zur Identifizierung und Steuerung von Risiken im Zusammenhang mit der Lebensmittelsicherheit. Wenn sie für ein aktives Programm zur Lebensmittelsicherheit von zentraler Bedeutung sind, können sie Ihren Kunden, der Öffentlichkeit und den Aufsichtsbehörden die Sicherheit eines Lebensmittelsicherheitsprogramms geben.

HACCP hat sich im Laufe der Jahre zu einem effektiven, effizienten und umfassenden Ansatz für das Management der Lebensmittelsicherheit entwickelt. Das System befasst sich mit der Lebensmittelsicherheit durch die Analyse und Kontrolle biologischer, chemischer und physikalischer Gefahren von der Rohstoffproduktion über die Beschaffung und Handhabung bis hin zur Herstellung, Verteilung und zum Verbrauch des Endprodukts.

Durch die Analyse der Gefahren und wo sie auftreten können, hilft die IHD Schädlingsbekämpfung bei der Implementierung von Systemen und Verfahren zur Risikominimierung. Wir bieten bei jedem Vorgang ein wirklich praktisches Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, das bei der Verwaltung kritischer Kontrollpunkte hilft.

Das stimmige HACCP-Konzept hat sich im Laufe der Jahre kontinuierlich weiterentwickelt. Durch die vorgenommenen Änderungen wurde ein vollständiges Managementsystem für Lebensmittelsicherheit mit erhöhter Effizienz und Effektivität aufgebaut.

Eine Gefahrenanalyse (hazard analysis) durchführen.
Die Critical Control Points (CCPs) bestimmen.
Einen oder mehrere Grenzwerte (critical limits) festlegen.
Ein System zur Überwachung (Monitoring) der CCPs festlegen.
Die Korrekturmaßnahmen (Corrective actions) festlegen, die durchzuführen sind, wenn die Überwachung anzeigt, dass ein bestimmter CCP nicht mehr beherrscht (to control, control) wird.
Die Verfahren zur Nachprüfung – Verifizierung (Verification) festlegen, die bestätigen, dass das HACCP – System erfolgreich arbeitet.
Eine Dokumentation einführen, die alle Vorgänge und Aufzeichnungen entsprechend den Grundsätzen und deren Anwendung

HACCP: Zielstellung für den Schädlingsbekämpfer

Überwachung und Freihaltung des Betriebes von Schädlingen. – bei Auftreten von Schädlingen sofortiges und gezieltes Eingreifen. – möglichst geringer Einsatz an chemischen Schädlingsbekämpfungsmitteln.
Vorgehensweise: Beschreibung des Überwachungsprogramms, Aufstellen von Fallen usw. (= Meßstellen). Hierher gehört das IPM- System
Mitgehende Unterlagen – das Meßstellenprogramm mit den Tabellen, Protokollen usw.
Produktbeschreibung – Art der Lebensmittelproduktion und darauf abgestimmt die Bekämpfungsmöglichkeiten und Überwachungsmöglichkeiten.
Maßnahmen im Falle notwendiger Bekämpfungen, vorbeugende Maßnahmen – Beschreibung der Maßnahmen im Fall von Bekämpfungen (alle Methoden, einschließlich der chemischen). Die hygienische Situation und die baulichen Mängel werden in den Kontrollberichten mit aufgenommen und Ihre Beseitigung als notwendige vorbeugende Maßnahme charakterisiert.

Frei ins Deutsche übertragen bedeutet es, dass in dem betreffenden Objekt (Gebäude, Produktionsstätte usw.) kritische Punkte in dem Produktionsverlauf und dem gesamten Gebäude, für die Schädlingsüberwachung gesteckt, auch einschließlich des Außengeländes. Damit deren Überwachung ständig gesichert ist. Im Überwachungssystem sind folgende Punkte vorgegeben (Art.3 der EG-Richtlinien):

Analyse der potenziellen Risiken für Lebensmittel in den Prozessen eines Lebensmittelunternehmens
Identifizierung der Punkte in diesen Prozessen, an denen Risiken für Lebensmittel auftreten können
Festlegung welche dieser Punkte für die Lebensmittelsicherheit kritisch sind – die „kritischen Punkte“
Feststellung und Durchführung wirksamer Prüfverfahren und Überwachungsverfahren für diese kritischen Punkte
Überprüfung der Gefährdungsanalyse für Lebensmittel, der kritischen Kontrollpunkte und der Prüfverfahren und Überwachungsverfahren in regelmäßigen Abständen und bei jeder Änderung der Prozesse in dem Lebensmittelunternehmen. Die Anpassung der Schädlingsüberwachung an dieses HACCP-System ist relativ einfach: Unsere kritischen Stellen (=critical control points) sind im Wesentlichen:

HACCP: Regeln für Insektizide

HACCP: Regeln für Köder und Köderstationen

Gewährleistung eines angemessenen Schutzes des Köders in einer speziellen Köderstation für Nagetiere
eindeutige Signalisierung der Köderstationen
mindestens monatliche Überprüfung des Verbrauchs und des Berichts
eindeutige Position aller Köderstationen auf einer Köderkarte
nicht dispersive Köder

Möglichst geringer Einsatz an chemischen Schädlingsbekämpfungsmitteln.
Überwachung und Freihaltung des Betriebes von Schädlingen.
Bei Auftreten von Schädlingen sofortiges und gezieltes Eingreifen. Vorgehensweise: Beschreibung des Überwachungsprogrammes, Aufstellen von Fallen usw. (=Meßstellen). Es sollte das IPM-System angeboten und erläutert werden.
Regelmäßige Befallsermittlung (Schädlingsarten, Befallsstärke, Vorkommen/Ausdehnung des Befalls, Befallsursache, begünstigende Faktoren, Abfallbehandlung, Ordnung, Sauberkeit und bauliche Situation usw.).
Dokumentation dieser routinemäßigen Feststellungen.
Bekämpfung (falls notwendig).
Entscheidung über die Methodik, Art der Bekämpfungsmittel, Art der Ausbringtechnik, Sicherheitsmaßnahmen, Vorbereitung des Gebäudes.
Durchführung der Bekämpfung.
Prophylaxe: Beseitigung der erkannten Ursachen und hygienischen Mängel, ständige Weiterüberwachung
Dokumentation der Inspektion. Die vom Schädlingsbekämpfer erarbeiteten und mitzuliefernden Unterlagen sollten mindestens folgende Formulare umfassen: ° Benennen aller Meßstellen und möglichst Einzeichnen in Grundrisse der Produktionsstätten.
Übersichtspläne in Tabellenform dieser Messstellen, Prüfprotokolle der Messstellen, Berichte zu den jeweiligen Überprüfungen, einschließlich der aufgedeckten Mängel.
Berichte der durchgeführten Maßnahmen. Äußerst wichtig ist die Tatsache, dass alle diese Berichte vom Lebensmittelbetrieb gegenzuzeichnen sind. Der Betrieb ist aber nicht nur zur Kenntnisnahme verpflichtet, sondern muss auch seine Maßnahmen zur Beseitigung der aufgezeichneten hygienischen Mängel darstellen. Zur exakten Durchführung eines derartigen Programms ist eine gute Zusammenarbeit zwischen dem Schädlingsbekämpfungsbetrieb und dem Lebensmittelbetrieb grundlegende Voraussetzung. Die bisherigen Erfahrungen zeigen aber, dass das angestrebte Ziel, nämlich das EG-Zertifikat nicht anders zu erreichen ist, und dass mit der vorgestellten Verfahrensweise stets ein Erfolg erreicht wurde.